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热载体锅炉的介绍
我公司主营:山西电锅炉、山西电控柜(配电柜)、山西换热器、太原空气能热泵、太原燃煤锅炉、山西燃气锅炉、太原热风机组、太原生物质锅炉、山西余热锅炉,欢迎来电咨询!
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在我们会使用导热油锅炉的时候,好还是先了解一下他它的各部分组成,如燃料系统,供风系统,炉膛,排烟系统,有机热载体锅炉系统,冷却系统,余热利用装置等。
拱顶的材料可直接用耐火砖修砌,也可用耐火混凝土浇注或用预制块。高温炉(1250- 1300 c)的拱顶采用硅砖或高铝砖。耐火砖上面可以用硅藻土砖绝热,也可以用矿渣棉等散料作绝热层。为了砖的膨胀,拱顶砌砖要留膨胀缝,炉顶膨胀缝为:猫土砖5-6mm,硅砖10-12mm,镁砖8-10mm.
炉膛和钢结构炉膛是由炉墙、炉顶、炉底(包括基础)组成的一个空间,是金属进行加热的地方。炉墙分为侧墙和端墙,侧墙的厚度通常为5-2砖厚,端墙的厚度视烧嘴、孔道的尺寸而定,一般为2-4砖厚。导热油炉炉墙内衬由耐火砖砌筑,外加绝热层组成。现使用浇注料与可塑料筑成的日渐增多。炉墙外包以4-10mm厚的钢板外壳。
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热载体锅炉燃料的燃烧过程
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燃气导热油炉燃料的燃烧过程:在这个过程中,燃料中的化学能被释放出来并转化成为被烟气携带的热能。
煤由输煤设备送入锅炉储煤斗中,储煤斗中的煤靠自重经溜煤管进入炉前煤斗,再落到缓缓向前移动的链条炉排上,经过煤闸门进入燃烧室。燃料燃烧所需要的空气由送风机压入空气预热器,升温后再进入炉排下面的分段送风室。热风穿过炉排,与炉排上的煤层接触,进行---的燃烧反应,产生高温烟气。燃料被烧尽后残余的灰渣,随炉排移动进入灰渣斗,朔州热载体锅炉,再由灰渣输送机排出,整个过程即称为燃料的燃烧过程。
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导热油锅炉的热态调试对于整个设备的正常稳定性运转来说,这是个很重要的操作,并且也是保障其应用安全的一个重要操作。通常说来,导热油炉的热态调试首先要进行点火烘炉,具体方法有不带铁钉等金属的木柴,有机热载体锅炉图片,均匀铺在炉排上引燃,并控制燃料量。另外采用文火进行,大概在3-7天左右的时间,需要---注意的是烘炉过程中,导热油升温速度在10-20℃/h,并按升温曲线要求进行,油温控制在100℃以下,运转72小时左右(或根据实际情况规定运行时间)。
待到导热油炉的烘炉完成后,就剩下煮油、脱水、排气,其中当导热油温度升至100℃以上时,煤矿热载体锅炉,管路中残余的水份和导热油中低挥发份开始汽化,并随着油温的升高水份和低挥发份汽化加剧,需要脱水、排气。除此之外经反复排气,导热油中的水份和低挥发份即可逐渐排尽,循环泵以及压力表趋于平稳,运行正常。
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